【概要描(miao)述(shu)】管(guan)道长期使用(yong)后，垫(dian)片(pian)会发生泄漏。当(dang)更换垫(dian)片(pian)时，换接法(fa)(fa)(fa)兰(lan)又难以张(zhang)开(kai)，可采(cai)用(yong)图8-6所示的(de)自制简(jian)易(yi)工(gong)具(ju)，强力把两片(pian)法(fa)(fa)(fa)兰(lan)撑开(kai)。换接法(fa)(fa)(fa)兰(lan)上(shang)螺(luo)栓(shuan)孔的(de)数量、直径及连接螺(luo)栓(shuan)的(de)规格(ge)，在有(you)(you)关换接法(fa)(fa)(fa)兰(lan)标准中都(dou)有(you)(you)具(ju)体规定，法(fa)(fa)(fa)兰(lan)螺(luo)栓(shuan)孔一般比螺(luo)栓(shuan)或螺(luo)柱直径大2～3mm。
管(guan)道长(zhang)期(qi)使用后，垫片(pian)会(hui)发生泄漏。当更换(huan)垫片(pian)时，换(huan)接法(fa)兰(lan)又难以张开，可采用图8-6所示(shi)的(de)自制简易工具(ju)，强力把两(liang)片(pian)法(fa)兰(lan)撑开。换(huan)接法(fa)兰(lan)上螺(luo)(luo)栓孔的(de)数(shu)量(liang)、直径(jing)(jing)及连接螺(luo)(luo)栓的(de)规(gui)格，在(zai)有(you)关换(huan)接法(fa)兰(lan)标准中都有(you)具(ju)体(ti)规(gui)定(ding)，法(fa)兰(lan)螺(luo)(luo)栓孔一般比螺(luo)(luo)栓或(huo)螺(luo)(luo)柱直径(jing)(jing)大2～3mm。
1、换接法兰连接不严密的原因：
相连接的两个换接法兰密封面不平行；
换接法兰密封面上有缺陷；
管道投入运行后，未进行换接法兰螺栓的二次紧固；
垫片失效：①材料选择不当；②垫片过厚，被高压介质刺穿；③垫片有皱纹、裂纹或折断；④垫片经长期使用失效；
管(guan)道投入运行后，未进行换(huan)接法兰螺栓的二次紧固。
2、消除方法：
热弯换接法兰一侧的管子：在需要进行弯曲的一侧上，用氧乙炔焰将长度等于3倍直径、宽度不大于半径的带形面加热，然后弯曲管子，使两国法兰密封面平行；
深度不超过1mm的凹坑、径向刮伤等，在车床上加工；换接法兰深度超过1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用电焊焊补，再用手锉清理、刮平或磨平；
在管道投入运行后，当温度和压力升高到一定值时，适当再拧紧螺栓，在运行后的刚开始几天经常检查螺栓尽快情况；
更换换接法兰新垫片，垫片材料应按介质种类和压力选用；该垫厚度符合规定的垫片；改装质量合格的垫片；定期更换换接法兰新垫片；
在管道投入运行后，当温度和压力(li)升高到一定(ding)值时，适当再拧(ning)紧螺栓，在运行的(de)最初(chu)几天经常检查螺栓紧固情况(kuang)。
